發布日期：2021-08-13
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由于城鎮化和經濟發展需求，中國城市近年來污水產生量和處理量呈上升趨勢。從城市污水處理情況來看，截至2019年底，全國城市污水處理廠處理能力1.77億立方米/日，累計處理污水量523億立方米。
火力發電廠在生產過程中會產生污泥，原有的處理方式是外運后交由專業單位處理。在運輸環節、外單位管控、污泥處理溯源等方面難度較高，污泥處理的管理成本、技術成本比較高，而且存在較大的環保風險。鳳臺電廠對現有的污泥處理方式進行調研論證，同時借鑒垃圾發電廠及循環流化床生產經驗，確定了將污泥摻配到燃煤中進行燃燒處理的方式。為了徹底消除污泥處理過程中存在的風險，降低處理成本。對于火力發電廠而言，若投入烘干設備，設備利用率低，成本大，不是最佳選擇。通過認真分析論證，利用螺旋給料機將一定量的污泥輸送至正在運行中帶式輸送機上，通過多級帶式輸送機的轉運混合后送至鍋爐進行燃燒的方式比較合理。
我國的污泥處理處置成本相對并不是很高。根據對國際污泥處理處置成本的調研顯示，在污泥焚燒比例達到70%以上的日本，干化焚燒成本在500-600元/噸，污泥熔融技術達到了1000元/噸以上。
污泥摻配主要有兩種方式，一種是利用烘干設備將污泥烘干，使烘干后的污泥達到燃煤摻配要求。這種方式優點是烘干后的污泥含水量、顆粒度等參數穩定，對于燃煤摻配影響較小，而且焚燒過程穩定。由于國情、國民生活習慣、排水體制、物價等等方面的不同，在污泥的重金屬含量、含水率等方面存在很大的不同，因此，國外的污泥處理處理方式不見得適應中國，其成本數據也僅供國內參考。但總的來說，我國的污泥處理處置成本相對還較低。摻燒比例需要嚴格控制，防止影響燃燒效果，其次是污泥種類較多時容易造成螺旋給料機及帶式輸送機堵塞等故障，綜合考量確認直接摻燒的方式更為合理。
盡管污水中表面活性劑的宏觀含量并不高，但其特殊兩性分子結構會降低氧傳質效率、破壞污泥絮體結構，并影響脫氮除磷微生物的活性與豐度。新冠疫情使人們洗手消毒的頻次增加，導致更多的表面活性劑進入污水處理廠。污水經處理后，其中的表面活性劑僅1%隨出水外流，約10%～20%則進入剩余污泥。在污泥處理方面，表面活性劑會對污泥絮體脫水、解體與增溶產生正面效果，甚至還能促進污泥厭氧消化水解酸化。
較低濃度表面活性劑存在時高濃度表面活性劑存在情況下，表觀粘度（μapp）與細胞碎片增加很可能是OTE降低的原因，OTE可能會因生物降解表面活性劑或生物降解其裂解的EPS，從而加快氧傳質效率，污泥氧轉移性能主要取決于污泥形態參數，如，MLSS，SV30，絮體直徑和μapp等，而與進水表面活性劑關系不大。
政府在污泥處理處置問題上，希望能在100-300元/噸把污泥問題解決掉又恨不得污泥馬上能夠消失。不重視處置效果，造成了市場的不良氣氛。供需的不匹配，最終導致的，要么就是污泥的無法徹底解決，或者填埋，或者偷排；要么就是低價中標，然后想辦法通過“變戲法”偷工減料、偷梁換柱，打打擦邊球，應付了事。
不同的污泥處理方式適用于不同的行業，對于火力發電廠來講，鍋爐與煙氣處理系統均是標準配置，選擇焚燒處理的方式最為理想，可以利用現有設備進行污泥焚燒處理。
剩余污泥EPS具有高值回收潛力，而表面活性劑有助于EPS與細胞分離，在EPS提取與回收中發揮“事半功倍”的效果，其機理主要是表面活性劑參與能部分剝離蛋白質四級和三級結構，從而實現EPS分離提取。
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