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 灌裝設備有液體灌裝機、膏體灌裝機、顆粒灌裝機、粉劑灌裝機等多領域的應用，把不同種類的產品詳細術的劃分了多種機型，隨著技不斷進步，各細分領域的灌裝設備均取得了較大的進步。

 在醫藥包裝過程中，灌裝設備是不能缺少的，醫來藥行業進入黃金發展時代，相關的灌裝設備也將迎巨大的發展機遇。灌裝設備的發展可以保證所包裝產品的低成本、高質量、多品種、高效率、高環保，為包裝工業提供了成熟的技術裝備，為醫藥行業帶來了很大的效益。

 國內一些公司也在加快布局中硼硅藥用玻璃領域，產品可以用于生物制品、血液制品、凍干制劑、疫苗等藥品的包裝。過去我國的鹵化丁基橡膠基本依賴進口，現在迎來了新的發展機遇，國產企業的產能得到逐漸釋放，比如山東藥玻是國內為數不多的能夠為藥企全套提供“瓶子＋塞子＋蓋子”藥包材服務的企業，也是亞洲規模較大的藥用玻璃包裝制品和丁基膠塞系列產品生產基地。還有一些公司比如道恩股份、中廣核技等企業也正在積極開發鹵化丁基橡膠生產能力。

 現如今國內眼科市場也在逐步擴大，電子產品廣泛使用、用眼不當、人口老齡化導致各類眼病發病率不斷上升，患者數量不斷增加，，對于眼科藥品的需求也開始持續增長。有藥企表示其公司生產的滴眼液高速灌裝線正式投入商業生產，將現有生產速度提升了近6倍，同時將在蘇州工業園區規劃建造參天集團在全球范圍內的大型眼科制藥基地，撐起10億支藥劑的產能。

 現在我國自動灌裝機在技術上已經取得了巨大的突破，生產企業越來越規范，效率得到了很大的飛躍，機器的穩定性也得到了明顯提高。新一代的自動灌裝機更智能，國產自動灌裝機不論是單機性能還是與其他機械精簡的生產線，都改變了過去效率低，成本高和穩定性差的問題，更好的滿足了現代企業的生產需要。

 現在的國產全自動膏體灌裝機設計合理，能更好的滿足膏體灌裝需求。全自動膏體灌裝機擁有很多優點，故障率低，性能穩定可靠，使用壽命長，全自動化操作，無瓶不灌裝，液位可自動控制加料，產品穩定不滴漏，在智能化灌裝上有了長足的進步。

 有企業研發生產的全自動眼藥水灌裝機具有定位，計量準，保護瓶蓋，傳動平穩的優點，研發眼藥水灌裝、上內塞、 封外蓋一體機，該機采用圓盤定位多站工位式，結構緊湊，占地面積小，生產能力高，已經成為眾多眼藥水生產企業的選擇，適用于眼藥水、紅藥水、碘酒等小劑量產品的灌裝上內塞旋外蓋作業，該設備的應用能使得眼藥水灌裝更方便、更安全。

 粉劑灌裝機可以實現高精度、高速度、高合格率的生產過程，配備的高精度定量系統對于粉末產品可以說是量身定做，加料和料速、加料方式，在操作顯示屏中可以輕松設置，目標值和允許上下偏差值，上下限料位等都可以任意設定，保證產品的誤差小，精度高。

 隨著包裝技術的進步，醫藥噴霧劑灌裝設備已分為一元灌裝設備和二元灌裝設備兩大類。一元包裝指的是藥劑和拋射劑氣體共同存在于氣霧罐內沒有分隔開，二元包裝實現了藥劑裝在囊袋內，拋射劑在囊袋和罐體之間，使得藥劑原料與拋射劑完全隔離開，讓產品更安全衛生。